RU77013U1 — Муфта для ремонта трубопровода — Google Patents

RU77013U1 — Муфта для ремонта трубопровода — Google Patents

Publication number RU77013U1 RU77013U1 RU2008117073/22U RU2008117073U RU77013U1 RU 77013 U1 RU77013 U1 RU 77013U1 RU 2008117073/22 U RU2008117073/22 U RU 2008117073/22U RU 2008117073 U RU2008117073 U RU 2008117073U RU 77013 U1 RU77013 U1 RU 77013U1 Authority RU Russia Prior art keywords pipeline coupling couplings end sections model Prior art date 2008-04-29 Application number RU2008117073/22U Other languages English ( en ) Inventor Валерий Михайлович Шарыгин Юрий Викторович Александров Александр Ильич Филиппов Сергей Викторович Романцов Original Assignee Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Ухта» Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.) 2008-04-29 Filing date 2008-04-29 Publication date 2008-10-10 2008-04-29 Application filed by Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Ухта» filed Critical Общество с ограниченной ответственностью «Газпром трансгаз Ухта» 2008-04-29 Priority to RU2008117073/22U priority Critical patent/RU77013U1/ru 2008-10-10 Application granted granted Critical 2008-10-10 Publication of RU77013U1 publication Critical patent/RU77013U1/ru

Links

Abstract

Полезная модель относится к строительству трубопроводов и может найти применение при ремонте несквозных дефектов стенок труб.

Задача полезной модели состоит в снижении затрат времени при установке муфты на трубопровод.

Поставленная задача в устройстве муфты для ремонта трубопровода, включающей две установленные на трубопровод с зазором между концевыми участками и соединенные стыковыми сварными швам полумуфты, решается тем, что концевые участки полумуфт выполнены под углом к их образующим с установленным значением зазора путем взаимного смещения полумуфт по оси трубопровода. 1п. ф-лы.

Description

Полезная модель относится к строительству трубопроводов и может найти применение при ремонте несквозных дефектов стенок труб.

Известна сварная муфта для ремонта трубопровода (см. патент РФ №2285192, МПК F16L 55/18, опубл. 20.05.2006), состоящая из двух идентичных полумуфт, взаимодействующих между собой продольными концевыми участками, соединенными сварными швами, причем, один из продольных концевых участков каждой полумуфты выполнен скошенным с уменьшением толщины стенки до острой кромки, при этом продольные концевые участки перед сваркой уложены внахлест.

Недостатком данного устройства является пониженная прочность угловых сварных швов, соединяющих продольные концевые участки муфты по причине того, что такие швы работают в основном на срез, а допускаемые напряжения среза составляют 60% от допускаемых напряжений растяжения, которые реализуются в стыковых сварных швах.

Читать статью  Электросварные муфты ПНД для труб – назначение, конструкция, аппараты для сварки

В качестве прототипа к заявляемому устройству нами выбрана негерметичная сварная стальная муфта (см. СТО Газпром 2-2.3-137-2007. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть II. — ООО «ВНИИГАЗ», ООО ИРЦ «Газпром». — М.: 2007, с.15). Данное устройство состоит из двух идентичных, установленных на дефектный участок трубопровода полумуфт, продольные торцевые кромки которых соединены стыковыми сварными швами.

Недостатком данной муфты являются повышенные затраты времени на точную подгонку размеров полумуфт по окружности трубы для соблюдения зазора между стыкуемыми кромками в пределах 2,5÷3,5 мм (см. СТО «Газпром» 2-2.3-137-2007, с.59, табл.№11.5), в то время как наружный диаметр труб, например, трубы ⌀720 мм может изменятся в пределах ±4 мм, соответственно, окружность трубы в пределах ±12,6 мм (см. ГОСТ 20295-85. Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов). Такой разброс размера окружности трубопровода приводит к тому, что каждую муфту необходимо индивидуально подгонять и готовить кромки полумуфт к сварке в трассовых условиях.

Задача полезной модели состоит в снижении затрат времени при установке муфты на трубопровод.

Поставленная задача в устройстве муфты для ремонта трубопровода, включающей две установленные на трубопровод с зазором между концевыми участками и соединенные стыковыми сварными швами полумуфты, решается тем, что концевые участки полумуфт выполнены под углом к их образующим с установленным значением зазора путем взаимного смещения полумуфт по оси трубопровода.

Существенными отличительными признаками заявленной модели в устройстве муфты для ремонта трубопровода является выполнение концов полумуфт под углом к их образующим и получение необходимого зазора путем взаимного смещения полумуфт по оси трубопровода.

Данные признаки, как нами установлено из источников патентной и научно-технической информации, в известных муфтовых конструкциях не применяли, поэтому заявляемая полезная модель соответствует условию патентоспособности — «Новизна».

Заявляемая полезная модель легко выполнима на практике, поэтому она соответствует условию патентоспособности — «Промышленная применимость».

Муфта для ремонта трубопровода показана на фиг.1-3. На фиг.1 представлен вид сбоку двух полумуфт до сварки, на фиг2 — фрагмент (разрез) поперечного сечения трубы и установленных полумуфт перед сваркой, на фиг.3 — вид муфты сбоку, после сварки.

Муфта состоит из двух полумуфт с толщиной стенки δм: верхней 1, установленной на трубопровод 2 с толщиной стенки δтр с поверхностным дефектом 3, нижней 4, установленной с зазором Δ между ближайшими продольными кромками 5, 6 полумуфт, направленными под углом α к их образующим, параллельным продольной оси трубопровода 2, причем под продольными кромками 5, 6 размещена подкладная пластина 7.

Читать статью  Противопожарная муфта: защитный элемент водопроводных и канализационных труб

Монтаж муфты проводится следующим образом. На дефектный участок 3 трубопровода 2 устанавливают верхнюю полумуфту 1 с подкладной пластиной 7, затем ставят нижнюю полумуфту 4 (положение 4а), фиксируя обе полумуфты центратором (не показан), после чего нижнюю полумуфту 4 передвигают в положение 4б, получая необходимое значение зазора Δ с обеих сторон трубопровода 2, затем выполняют сварное соединение 8 с обеих сторон трубопровода 2, а смещенные участки кромок 9, 10 срезают.

Пример: На дефектный участок трубопровода диаметром DH×δтр=720×10 мм устанавливается стальная муфта длиной по оси трубопровода, равной 720 мм, толщина стенки δм=10,5 мм, угол α=15°, зазор Δ =3 мм. Определить размер полумуфт

по окружности и максимально возможное взаимное смещение Δх верхней и нижней полумуфт по оси трубы после установки, если изменение ΔDH наружного диаметра Dн трубы составляет значение ΔDH=±4 мм.

Размер каждой полумуфты окр по дуге окружности, проведенной посередине длины полумуфты, выбирают исходя из номинального значения наружного диаметра DH с учетом зазора Δ :

Максимальный компенсируемый зазор Δу по дуге окружности, приходящийся на одну полумуфту, равен:
а значение смещения полумуфт Δ× равно:
Исходные данные: DH=720 мм; ΔDH=4,0 мм; α=15° (ctg α=3,732); Δ =3 мм.

Подставляя данные в формулы (1) и (3), получим: окр=1128 мм, Δ×=23,4 мм, что составляет 3,2% длины муфты.

Таким образом, за счет взаимного смещения полумуфт по оси трубы на 23,4 мм можно компенсировать максимальные значения разброса диаметра труб без затрат времени на индивидуальную подгонку полумуфт к их сварке. Это дает возможность предварительного изготовления необходимого количества полумуфт с подготовленными в заводских или базовых условиях кромками для сварки с последующим ремонтом дефектов протяженного участка трубопровода, устанавливая полумуфты с необходимым их взаимным смещением в зависимости от конкретного значения диаметра трубы. В этом заключается эффект данной полезной модели.

Claims ( 1 )

Муфта для ремонта трубопровода, включающая две установленные на трубопровод с зазором между концевыми участками и соединенные стыковыми сварными швами полумуфты, отличающаяся тем, что концевые участки полумуфт выполнены под углом к их образующим с установленным значением зазора путем взаимного смещения полумуфт по оси трубопровода.

Figure 00000001

RU2008117073/22U 2008-04-29 2008-04-29 Муфта для ремонта трубопровода RU77013U1 ( ru )

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008117073/22U RU77013U1 ( ru )

2008-04-29 2008-04-29 Муфта для ремонта трубопровода

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008117073/22U RU77013U1 ( ru )

2008-04-29 2008-04-29 Муфта для ремонта трубопровода

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU77013U1 true RU77013U1 ( ru ) 2008-10-10

Family

ID=39928235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008117073/22U RU77013U1 ( ru ) 2008-04-29 2008-04-29 Муфта для ремонта трубопровода

Country Status (1)

Country Link
RU ( 1 ) RU77013U1 ( ru )

Cited By (1)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party

Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2667730C1 ( ru ) * 2017-07-21 2018-09-24 Общество с ограниченной ответственностью «Газпром проектирование» Способ ремонта трубопровода

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8870237B2 ( en ) 2014-10-28 Mechanically attached fitting for use in a sour environment
US10066445B2 ( en ) 2018-09-04 Tubular connection assembly for improved fatigue performance of metallic risers
WO2009083937A3 ( en ) 2009-09-11 Insulated pipelines and methods of construction and installation thereof
RU77013U1 ( ru ) 2008-10-10 Муфта для ремонта трубопровода
JP4551462B2 ( ja ) 2010-09-29 ルーズフランジ式フレア管継手のシール性改善方法、フレア部端面角度制御方法、ルーズフランジ式フレア管継手、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管、ルーズフランジ式フレア管継手用鋼管の製造方法及び鋼管の接合方法
JP2011073037A ( ja ) 2011-04-14 差込ソケット溶接継手
RU85212U1 ( ru ) 2009-07-27 Муфта для ремонта трубопровода
US20220090711A1 ( en ) 2022-03-24 System and method for manufacturing pipes
WO2016016713A1 ( en ) 2016-02-04 Bi-metallic mechanically lined pipe with metallurgical bonding at its ends; method of manufacturing such bi-metallic lined pipe
RU2285192C2 ( ru ) 2006-10-10 Способ ремонта трубопровода и сварная муфта для его осуществления
RU158170U1 ( ru ) 2015-12-20 Муфта для ремонта трубопровода
JP2012241727A ( ja ) 2012-12-10 既設管の更新工法
RU2410593C2 ( ru ) 2011-01-27 Способ соединения труб с внутренним покрытием
RU173098U1 ( ru ) 2017-08-11 Защитный элемент для сборно-разборного термоизолирующего направления буровой скважины
RU2611609C2 ( ru ) 2017-02-28 Кольцевое сварное соединение магистральной трубы, способ получения кольцевого сварного соединения магистральной трубы и магистральная труба
RU136520U1 ( ru ) 2014-01-10 Отремонтированное сварное соединение труб с внутренним покрытием в трубопроводе
RU2215928C1 ( ru ) 2003-11-10 Труба с внутренним антикоррозионным покрытием
RU2325582C2 ( ru ) 2008-05-27 Способ предотвращения развития дефектов стенок трубопроводов
Wang et al. 2014 Enhancing Tensile Strain Capacity Through the Optimization of Weld Profiles
RU2007110740A ( ru ) 2008-10-10 Способ ремонта дефектного участка действующего трубопровода
RU176942U1 ( ru ) 2018-02-02 Тройниковая катушка с велдолетом для трубопроводов
WO2015198142A1 ( en ) 2015-12-30 Improvements relating to a mechanically lined pipe
RU175946U1 ( ru ) 2017-12-25 Магистральный трубопровод
JP4151054B2 ( ja ) 2008-09-17 大径管の連続補修方法
RU2004103184A ( ru ) 2005-07-10 Способ соединения стальных труб с внутренним противокоррозионным покрытием

Legal Events

Effective date: 20101102

Источник https://patents.google.com/patent/RU77013U1/ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *