Размеры саморезов по металлу со сверлом и без, их характеристики

Размеры саморезов по металлу со сверлом и без, их характеристики

В данной статье рассматриваются особенности конструкции, варианты термообработки, сфера применения, таблица размеров и технические характеристики саморезов по дереву. Кроме того, в соответствующих разделах, можно найти рекомендации по выбору крепежных изделий.

Особенности элементов крепления

Следует отметить, что кровельные саморезы по металлу со сверлом, размеры которых подбираются отдельно для каждого вида работ, имеют разные эксплуатационные свойства. Приспособления используются при необходимости скрепления деталей из материалов разного вида (металл и древесина).

Саморезы со сверлом обычной конструкции имеет одну режущую кромку, расположенную по длине тела метиза. Технологический процесс предусматривает вкручивание элемента в предварительно подготовленное отверстие, установка метиза осуществляется с помощью специального приспособления — биты для саморезов.

Выбирая стальной саморез кровельный, размеры которого зависят от толщины материала и деревянной обрешетки, внимание следует уделить на защитное покрытие изделия. Срок службы метиза обеспечивает оцинковка горячим способом, защитный слой увеличивает сопротивление металла к ржавлению от воздействия атмосферных осадков, тем самым увеличивая эксплуатационный период метиза в среднем до 5 лет.

Технологии до появления саморезов

До того как саморезы поступили в продажу, процесс крепления обычными шурупами выглядел следующим образом:

  1. Высверливалось отверстие.
  2. Вкручивался шуруп, но только до половины. (Если вкрутить шуруп до конца, то вы непременно сорвете шлиц, и выкрутить его не удастся.)
  3. Далее вкручивался второй шуруп до конца и также выкручивался.
  4. Затем вкручивался третий, конечный шуруп.

Данная технология крепления неприемлема для современных требований к скорости монтажных работ.

Появление саморезов уменьшило временные затраты, повысило экономичность и качество работ. На данный момент рынок перенасыщен различными крепежными решениями и в данной статье мы подробно рассмотрим основные виды и специфику крепежей.

Оцинкованные металл-металл 4,мм. с прессшайбой

Самые распространенные саморезы по металлу. Как ясно из названия – используются для прикручивания металла к металлу. Если быть более точным, для прикручивания тонкого (не более 0,9 мм.) листового материала к такому же тонкому металлическому основанию. Это если без предварительного сверления, при сверлении толщина стягиваемых листов может значительно увеличиваться.

Эти саморезы выпускаются как со сверлом, так и без. Длинна от 13 мм. (“клопы”) до 51 мм. Резьба с мелким шагом способствует хорошей фиксации в листовом металле, а также неплохо держится в не слишком рыхлом дереве и пластике. Стандартно, изделия без сверла предназначены для крепления в металл до 0,9 мм., укоплектованные сверлом на наконечнике – до 2 мм.

Несмотря на то, что изделия со сверлом по немецким стандартам DIN предназначены для закручивания в металл до 2 мм. без предварительного сверления – по факту часто ломаются при закручивании. Возможно здесь все зависит от качества саморезов и от конкретного производителя, однако для металлов толще 1,5 мм. я настоятельно рекомендую предварительно сверлить отверстие сверлом, подробнее об этом ниже.

Хочется также заметить, что для крепления в металлах тоньше 1 мм. саморезы с наконечником-сверлом лучше не использовать. В тонком металле данный саморез держит слабо. Как пример можно рассматривать крепление подвеса к профилю при облицовке гипсокартоном – саморез-сверло прокручивается и болтается. К слову, метизы с острыми наконечниками, без сверла, также следует аккуратно закручивать в тонкие профили, опасаясь перетянуть.

Если стоит вопрос выбора между острым наконечником и сверлом для универсальных задач, то лучше все-таки остановиться на варианте без сверла. Всеравно при толстом металле нужно предварительно сверлить отверстия, а в просверленные отверстия одинаково хорошо подходят и острый наконечник, и сверло. Саморезы со сверлом будут хороши, например, при множественном закручивании в листы 1,5 мм.

Еще один довод в пользу универсальности острого наконечника – шурупы прекрасно закручиваются в пластиковые дюбели. А вот наконечник со сверлом очень плохо сочетается с дюбелями.

Все изделия данного типа оснащены шлицом под биту PH2 (Philips). Так как метизы покрыты слоем цинка, они весьма стойко переносят влажную среду и не требуют дополнительной покраски. Помимо этого, оцинковка достаточно хорошо смотрится и во многих случаях нет необходимости закрывать шляпки этих саморезов.

Читать статью  Кальций – полезные свойства и особенности металла

На самом деле в магазинах могут встречаться изделия с иной длиной. Таблица лишь приводит распространенные значения. Встречаются даже шурупы длиной 75 мм., но это скорее исключение.

Особенности использования кровельных саморезов

Шляпка у метизов кровельного типа может быть полукруглой и шестигранной.

  • В первом случае изделие оснащается шлицом крестового типа, который рассчитан для отверток или бит.
  • Во втором случае прорези отсутствуют, поскольку предполагается монтаж именно шуруповертом.

Еще одним отличием кровельных саморезов от других типов является наличие двух шайб, где одна из них резиновая. Такая особенность позволяет максимально плотно прижимать кровельные листы к отверстию каркаса.

О том, что собой представляет кровельный саморез для сшивки сендвич-панелей, расскажет данное видео:

Особенности использования кровельных саморезов

Области применения

Активно используются такой вид саморезов для крепления профилированных листов из стали, которые имеют широкий спектр использования:

  • Для создания кровли различной формы и размеров используются такие кровельные материалы, как профлист и металлочерепица.
  • Для обустройства стен зданий и сооружений промышленного назначения в сочетании с теплоизоляционными материалами.
  • Создание металлических заборов, которые монтируются к каркасу из дерева или металла.

Выбор метизов

При создании кровли, в зависимости от используемых материалов, могут понадобиться:

  1. Саморезы по металлу;
  2. Саморезы по дереву;
  3. Оцинкованные метизы;
  4. Окрашенные метизы.

Особенности использования кровельных саморезов

  • Первый вид изготавливается из углеродистой стали, которая обладает высокой прочностью и долговечностью. Для устойчивости к влаге крепежи могут иметь цинковое покрытие. Каждый такой шуруп укомплектован резиновой шайбой, предназначенной для защиты самой резьбы от попадания влаги. Конец выполнен в виде сверла, что позволяет производить монтаж без предварительного создания отверстий в металлической поверхности. Такие метизы активно используются для крепления металлочерепицы и другого материала к металлическому каркасу.
  • Второй тип практически аналогичен с первым вариантом. Отличительной особенностью является более мелкое сверло у основания. Такие элементы крепления предназначены для фиксации кровли к основанию из дерева. Они гарантируют сквозное проникновение в материал, что снимает необходимость в предварительном его просверливании.
  • Третий вид имеет единственное отличие с предыдущими разновидностями, которое состоит в оцинкованном покрытии. Такая особенность элемента максимально защищает его от негативного воздействия влаги, способствующей появлению коррозии.
  • В последнем варианте окрашивается головка крепежа для максимальной защиты от коррозии, которая является одним из главных врагов всех металлов. Такие саморезы могут использоваться при монтаже кровли, как на деревянную, так и на металлическую конструкцию в зависимости от типа основания.

Про станадрты по ГОСТу, размеры кровельных саморезов с резиновой прокладкой и без, их длину, вес и диаметр поговорим ниже.

Особенности использования саморезов по металлу

Элементы для крепления, которые предназначены для работы с металлом, обладают рядом особенностей:

  • Устойчивость к негативному влиянию внешних факторов;
  • Доступная цена;
  • Высокая устойчивость к износу;
  • Длительный срок эксплуатации;
  • Простота монтажа;
  • Высокое качество.

Саморез по металлу применяется во многих креплениях металлических конструкций, организации объектов промышленного и производственного назначения и во многих других областях. При этом произвести крепление сможет как специалист, так и новичок в этой сфере.

При правильно сделанном выборе изделий, они будут обладать практичностью, простотой в использовании и высокой износоустойчивостью. Даже спустя длительный промежуток времени эти соединительные элементы сохраняют свой первоначальный внешний вид и надежность крепления.

Как выбрать саморезы высокого качества?

Доля стоимости крепежных элементов в общем бюджете, выделенном на возведение кровли, составляет очень небольшую часть, поэтому экономить на них просто нет смысла. Саморезы, изготовленные с нарушением технологии, обладают такими недостатками:

Схема крепления листов металлочерепицы.

  • неровный сверлящий кончик из более мягкого металла проделывает в кровле неровное отверстие с заусенцами и царапинами, которое быстро начинает ржаветь;
  • прокладка из низкосортной резины не обладает необходимой эластичностью, твердеет и рассыпается под действием солнечных лучей;
  • защитное покрытие на шляпке и прижимной шайбе отслаивается при малейших деформациях.

Если вы применяли при монтаже саморезы низкого качества, то большинство производителей кровельных материалов могут использовать данный факт как аргументацию в отказе от гарантийного обслуживания.

Возможно ли отличить контрафактный крепежный элемент от высококачественного? Да, сделать это довольно просто, если проявить настойчивость и внимание к мелочам:

  1. При покупке отметьте наличие на шляпке самореза буквенной маркировки – ее отсутствие косвенно указывает на подделку.
  2. Выбирая крепежные элементы, возьмите один шуруп, снимите с него прижимную шайбу с прокладкой и сожмите их пассатижами – низкосортное изделие характеризуется отслаивающейся краской и крошащейся прокладкой.
  3. У продавца должны быть в наличии документы, подтверждающие соответствие товара стандартам и сертификатам качества. Обращайте внимание на упаковку: на ней указывается полная информация об изготовителе, адрес производства и т.д.
Читать статью  Алюминий против чугуна: разница и сравнение

Основные типы шлицов саморезов

Существуют следующие типы шлицов саморезов:

  • прямой, наиболее традиционен, но в последнее время применяется все реже;
  • крестообразный Ph или H (Рhillips) вытеснил прямой шлиц и значительно ускорил процесс завинчивания;
  • крестообразный Pz или Z (Рozidrive) благодаря меньшему углу при вершине и усовершенствованной форме внутреннего углубления способен передать больший крутящий момент без срыва инструмента;
  • звездообразный Torx допускает еще большие усилия, но менее удобен из-за сложной формы инструмента;
  • внутренний шестигранник, употребляется ограниченно, в частности при сборке мебели на стяжках (т.н. «Confirmat»).

виды, характеристики, типоразмеры, советы по выбору

Современный рынок предлагает большой выбор крепежных элементов для самых разных строительных задач, и топ возглавляют сегодня именно саморезы.

Благодаря особой форме и резьбе такие элементы замечательно фиксируют различные по структуре материалы и соединяют между собой металлические листы.

Вот почему в монтаже кровельного покрытия давно отказались от классических гвоздей – кровельные саморезы куда надежнее. Важно только научиться разбираться в них и правильно подбирать под каждый вид покрытия, не экономить на качестве и не рассчитывать их длину «на глаз».

По мнению экспертов, именно в крепежных элементах кроется бОльшая часть проблем, возникающих с кровлей. Повсеместно встречается ситуация, когда появляются протечки и покрытие кровли корродирует. А вызванные для ремонта специалисты находят причину как раз в нарушении правил подбора и монтажа кровельных саморезов.

Вот интересный обзор, какие кровельные саморезы сегодня встречаются в продаже:

При этом сами саморезы для устройства крыши стали использовать не так давно. Когда-то их не слишком успешно заменяли гвозди (которые встречаются до сих пор в работе с некоторыми видами покрытий).

Главное преимущество кровельных саморезов перед гвоздями состоит в том, что саморезы позволяют осуществлять на протяжении срока службы кровельного материала неоднократные подтягивания, и даже демонтаж, когда он необходим. Без этого не обойтись, если необходимо стягивать между собой разнородные по своим свойствам материалы: например, дерево и металл, гибкий гонт и дерево, керамическую черепицу и металлическую обрешетку.

Даже при соединении однородных материалов саморезы показывают себя на порядок лучше более простого крепления, а потому не стоит пытаться их заменить на что-то другое, даже учитывая все сложности их подбора.

Опытные кровельщики иногда приводят такой пример: давайте возьмем дорогое платье, которое было сшито из качественного материала, но при этом гнилыми нитками. Конечно же, целостность такой одежды вам никто не сможет обещать, как и добротность ее внешнего вида.

Надеемся, сейчас для вас вполне ясно, что применение некачественных саморезов не только приведет к визуальным дефектам на кровле в виде ржавых подтеков и кособокого крепления, но и вполне способно повлечь за собой замену всей кровли и последующий сложный внутренний ремонт.

Вот почему, приобретая саморезы, требуйте необходимую документацию, чтобы в случае необходимости гарантийного ремонта крыши у вас были определенные доказательства .

Вот как выглядят наиболее часто используемые саморезы для кровли:

Технология производства

Название самореза произошло от его особенностей эксплуатации. Конструкция позволяет нарезать резьбу в различных материалах с мягкой или твердой структурой, в том числе бетоне и металле. На заключительном этапе производства метиз подвергается термообработке, а также закалке. Благодаря этому эффективно нарезается резьба. Для упрощения монтажа часто наконечник выполняется в форме сверла, за счет чего создается отверстие подходящего диаметра. Часть метиза формируется одновременно с головкой и стержнем на первых этапах производства самореза.

Второй этап включает в себя создание резьбы, как и при изготовлении шурупа. Один из самых ответственных этапов — закалка готовой конструкции. Высокая точность обработки придает крепежным элементам необходимые характеристики. Во многих случаях используется сырье низкого качества, поэтому после закалки саморезы приобретают необходимую степень твердости, равной 55 единиц по Роквэллу.

Заключительный этап — обработка для защиты от коррозии. Самые распространенные методы:

  • оксидирование;
  • гальваническое цинкование;
  • фосфатирование.

Как определяется размер для саморезов?

Характеризуется размер двумя параметрам – длиной и диаметром.

Есть стандартизированная линейка длины саморезов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

Диаметр крепежа визуально можно определить по диаметру окружности выступов его резьбы.

Самый широкий спектр применения имеют универсальные саморезы. Они имеют такие стандартные диаметры и обозначения, как 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм.

Саморезы по дереву черные и оцинкованные рекомендуются для потайного крепления гипсокартонных плит к деревянной или пластиковой основе. Для того, чтобы купить саморезы по дереву необходимо выбрать необходимую вам позицию с помощью фильтра параметров.

Читать статью  ВОЛЬФРАМ — самый тугоплавкий металл

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГД / ГД / шуруп по дереву / гипрочный по дереву / черные по дереву / крупная резьба

Шуруп применяется для скрепления различных конструкций к дереву, фанере, ДСП

Маркировка/Обозначение крепежа: шуруп универсальный / ШУЖ / потай / ШУЦ / SG-W / SG-Y / саморез универсальный

Рекомендуются для крепления гипсокартонных плит к металлическим каркасам. Купить саморезы по металлу нужного вам размера можно переключая различные варианты свойств в специальной форме.

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСГМ / ГМ / шуруп по металлу / мелкая резьба / оксидированные черные по металлу / саморез по металлу

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / прессшайба / с буром

Саморез для крепления гипсоволоконных плит рекомендуется для крепления гипсоволокнистых или стекломагниевых плит (ГВЛ и СМЛ), к металлическим профилям толщиной до 0,9 мм или креплению к деревянной обрешетке без предварительного сверления.

Маркировка/Обозначение крепежа: ГВЛ / ШС ГВЛ

Рекомендуются для крепления листового металла к металлическим каркасам

Маркировка/Обозначение крепежа: ШСММ / ММ / острые / оцинкованные / черный / фосфатированный / клоп

Данные саморезы рекомендуются для крепления сэндвич панелей к металлическим несущим конструкциям. Комплектация шайбы с плоской прокладкой EPDM

Маркировка/Обозначение крепежа: SSP-C / для сэндвич-панелей

Рекомендуются для оконного профиля

Маркировка/Обозначение крепежа: WS-SP/WS-SD / саморез для оконных рам / сверло

Саморез для крепления кровельных материалов рекомендуются для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке, металлическому каркасу. Комплектация шайбы с резиновой прокладкой EPDM

Используется в строительстве при монтаже металлических конструкций

Используется в строительстве при монтаже металлических конструкций

Саморез с пресс-шайбой и резиновой прокладкой применяется для крепления кровельных материалов к деревянной обрешетке

Маркировка/Обозначение крепежа: винт самонарезной

Универсальный саморез (шуруп) предназначен для соединения дерева, древесностружечных плит, гипсокртонных плит, тонкого листового металла и других материалов

Универсальный саморез (шуруп) предназначен для соединения дерева, древесностружечных плит, гипсокртонных плит, тонкого листового металла и других материалов

Использование конфирматов в мебельном производстве позволяет получить более высокую прочность скрепляемых материалов

Маркировка/Обозначение крепежа: саморезная стяжка / KNF

Другие оцинкованные стандартные крепежи, которые производятся в странах Азии имеют такие диаметры: 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0 мм. Саморезы по бетону выпускаются только определенного диаметра — 7,5 мм.

Диаметры саморезов для работы с гипсокартонном: 3.5, 3.8, 4.2, 4.8 мм.

Размеры саморезов самые разнообразные, но сделаны по одному реестру, имеют единый стандартизированный ряд и обозначения почти во всех странах мира: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

В металл

Что касается закручивания самореза в металл, то тут употребляются крепежи лишь по металлу. Способ закручивания зависит от толщины заготовки. В случае если это узкая жесть, то часто закрутить ее возможно без особенных усилий при помощи шуруповерта либо отвертки. Более того, существуют различные типы саморезов. У некоторых на острие имеется маленькое сверлышко с заточенными зубцами, как это продемонстрировано на картине.

Но как показывает опыт, не все такие саморезы возможно закрутить в металл, разъясняется это не сильный заточкой сверла. Так, для их закручивания употребляется шуруповерт. Не нужно набирать громадные обороты, в противном случае саморез может перегреться и быстро затупиться. Такие крепежи возможно применять для металла толщиной до 7 мм.

В случае если металл через чур толстый, то лучшим вариантом будет предварительное просверливание отверстия сверлом/дрелью, а по окончании закручивание в него крепежа. Таковой способ не связан с какими бы то ни было проблемами.

При изготовлении отверстия, не забывайте о том, что по диаметру оно должно быть меньшим чем у самореза. В то время, когда отверстие готово, его возможно смазать машинным маслом. Это разрешит закрутить саморез без особенных затруднений.

Применяемый саморез для металла должен быть сделан из жёсткой стали, которая жёстче изделия.

Как лучше вкручивать саморезы

  • Облегчить вкручивание можно. Для этого необходимо убедиться, что приобретая саморезы у них есть «торкс», который идеально и эффективно создаёт крутящий момент. Работая с электроинструментом, саморез облегчённо вкручивается и не портит деталь.
  • Мыло или машинное масло, сегодня практически не используются для вкручивания саморезов. Сегодня при покупке саморезов, можно купить специальную смазку, иногда она идёт в комплекте. Она не портит деталь при вкручивании, а, напротив, при нагревании смазка (когда вкручивается), быстро расплавляется и саморез аккуратно входит в дерево, не создавая зазоров и растрескиваний.

Источник https://prostroymaterialy.com/razmery-samorezov-po-metallu-so-sverlom-i-bez-ih-harakteristiki/

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *