RU2532683C2 — Оборудование для удаления заготовок после литья — Google Patents

RU2532683C2 — Оборудование для удаления заготовок после литья — Google Patents

Publication number RU2532683C2 RU2532683C2 RU2011143767/02A RU2011143767A RU2532683C2 RU 2532683 C2 RU2532683 C2 RU 2532683C2 RU 2011143767/02 A RU2011143767/02 A RU 2011143767/02A RU 2011143767 A RU2011143767 A RU 2011143767A RU 2532683 C2 RU2532683 C2 RU 2532683C2 Authority RU Russia Prior art keywords casting equipment lifting workpieces ditch Prior art date 2009-03-31 Application number RU2011143767/02A Other languages English ( en ) Other versions RU2011143767A ( ru Inventor Гэйр МАЕЛАНД Руне ФЬЯЕРВИК Original Assignee Норск Хюдро Аса Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.) 2009-03-31 Filing date 2010-03-29 Publication date 2014-11-10 2010-03-29 Application filed by Норск Хюдро Аса filed Critical Норск Хюдро Аса 2013-05-10 Publication of RU2011143767A publication Critical patent/RU2011143767A/ru 2014-11-10 Application granted granted Critical 2014-11-10 Publication of RU2532683C2 publication Critical patent/RU2532683C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B — PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22 — CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D — CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00 — Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12 — Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/128 — Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing

    Abstract

    Изобретение относится к литейному производству. Оборудование содержит подъемное устройство (6) с захватным механизмом (21) и устройство (18) позиционирования заготовок. Подъемное устройство (6) выполнено с возможностью перемещения над литейной канавой и состоит из П-образной подъемной рамы (6) со стойками (7, 8), расположенными вертикально и соединенными перекладиной (11). Каждая стойка расположена на собственном колесном шасси или колесной тележке (9, 10), а перекладина (11) П-образной рамы (6) соединяет стойки (7, 8). Устройство (18) позиционирования заготовок расположено между литейной канавой и транспортирующим оборудованием (20) и представляет собой платформу (18), выполненную с возможностью поворота или наклона между литейной канавой (2) и транспортирующим оборудованием (20) и проходящую от стенки литейной канавы, немного опускаясь в нее, до транспортирующего оборудования (20). 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

    Description

    Изобретение относится к оборудованию для удаления слитков, в частности заготовок, после литья, т.е. к оборудованию для подъема литых заготовок из литейной канавы после окончания процесса литья и перемещения заготовки (заготовок) к соответствующему транспортирующему оборудованию для передачи их на склад или для последующей обработки.

    При производстве первичного алюминия или переплавке алюминия изготавливаются литейные изделия различных размеров, например листовые заготовки, которые используются для прокатки в тонкие полосы или фольгу, или заготовки, которые используются для экструзии алюминия в удлиненные профили различных сечений и конструкций.

    Как листовые, так и другие заготовки получают с помощью оборудования для полунепрерывного литья, которое содержит большое количество литейных форм, расположенных рядами в рамной конструкции. Жидкий металл подается в формы посредством коллектора для металла сверху через прибыльную надставку в полость каждой формы. Металл охлаждается и затвердевает в два этапа. Этап 1 называется первичным охлаждением, при котором начальное затвердевание металла достигается посредством охлаждения через стенку полости в форме. Этап 2 называется вторичным охлаждением, при котором вода непосредственно под зоной первичного охлаждения напрямую распыляется на металл через зазор для воды или отверстия по окружности формы. Оборудование размещено над литейной канавой, глубина которой эквивалентна длине отливаемых заготовок плюс высота конструкции подвижной опоры. Полная глубина литейной канавы составляет около 10-11 метров. Когда металл затвердевает, подвижная опора под формами перемещается вниз для получения удлиненных изделий в виде заданных заготовок, количество которых эквивалентно количеству форм и которые имеют различные диаметры в диапазоне 150-400 мм в зависимости от предполагаемого их использования.

    После каждой операции литья литейное оборудование поднимается или другим способом удаляется от отверстия над литейной канавой, чтобы открыть литые заготовки и удалить их из литейной канавы. В настоящее время заготовки удаляются с помощью передвижного крана с траверсой, которая снабжена несколькими кольцами, каждое из которых соединено с траверсой посредством троса. Каждое кольцо надевается вручную на конец заготовки, и при подъеме траверсы за счет натяжения тросов к каждому кольцу усилие прикладывается с наклоном, так что за счет сжатия оно удерживает заготовку, на которую оно надето, и поднимает ее. При каждой операции подъема обычно из канавы одновременно вертикально поднимается ряд заготовок, которые затем укладываются горизонтально на транспортирующее устройство, обычно роликовый транспортер, для передачи их на склад или на обработку. Операция подъема, в процессе которой заготовки вертикально поднимаются из литейной канавы, может привести к тому, что при аварийной ситуации заготовки могут упасть с большой высоты. Поскольку заготовки перемещаются вручную, это влечет за собой высокий риск получения работающими операторами серьезных травм.

    В иных случаях оборудование для литья заготовок обычно содержит несколько десятков форм и, следовательно, несколько десятков заготовок, которые требуется удалять после каждого цикла литья. Работа по удалению заготовок также занимает много времени, что, в свою очередь, снижает общую производительность.

    Изобретение направлено на создание оборудования для удаления заготовок после литья, которое исключает ручные работы и обеспечивает подъем заготовок на значительно меньшую высоту, тем самым значительно уменьшая или полностью устраняя риск получения травм операторами, эксплуатирующими оборудование. Оборудование является автоматизированным и значительно более эффективным, т.е. способствует повышению производительности. Кроме того, подъем и удаление заготовок согласно настоящему изобретению не является узким местом производства. Изобретение позволяет одновременно поднимать заготовки и поддерживать в надлежащем состоянии поверхность литейного оборудования. Также значительно уменьшена высота конструкции оборудования по сравнению с существующим подъемным оборудованием, что, в свою очередь, уменьшает капиталовложения в новые литейные цеха.

    Изобретение характеризуется совокупностью признаков, приведенных в независимом пункте 1 и зависимых пунктах 2-7 представленной формулы изобретения.

    Далее подробно описываются примеры осуществления изобретения со ссылками на чертежи.

    На фиг.1 упрощенно показано оборудование для удаления заготовок согласно изобретению, вид в перспективе;

    на фиг.2 — то же в продольном разрезе, вид в уменьшенном масштабе;

    на фиг.3 — П-образная рама, является частью оборудования, показанного на фиг.1 и 2, вид в перспективе;

    фиг.4-7 показана последовательность операций, выполняемых на оборудовании в процессе удаления заготовок после литья.

    Как указано выше, на фиг.1-3 показано оборудование согласно изобретению применительно к литейной канаве 2 с литейным оборудованием 3 для литья заготовок 5. На фиг.1 и 2 литейное оборудование 3 показано в положении, когда оно повернуто боком вверх вокруг горизонтальной оси в вертикальное положение рядом с литейной канавой 2, так что отверстия для литейных форм показаны снизу литейного оборудования в виде круглых отверстий 4. Ряд литых заготовок 5 выступает вверх из литейной канавы.

    Показанное на чертежах оборудование 1 согласно изобретению содержит подъемное устройство в виде П-образной подъемной рамы 6 (фиг.3) со стойками 7 и 8, которые соединены перекладиной 11 и расположены вертикально на прямолинейных шасси, например колесных шасси или колесных тележках 9 и 10. Перекладина 11 П-образной рамы 6 соединяет стойки 7 и 8, обеспечивая прочность рамы.

    С помощью колесных тележек 9 и 10 рама может перемещаться вперед и назад по рельсам 12, которые расположены с каждой стороны литейной канавы 2 и продолжаются немного за нее. Целесообразно снабдить одну или обе колесные тележки 9 и 10 приводным механизмом, так чтобы рама была самоходной.

    Между стойками 7 и 8 в раме 6 имеется перемещающийся по вертикали подъемник 13 (фиг.3) с захватным механизмом 21 (подробно не показал) для удержания некоторого количества заготовок 5. Подъемник содержит поперечную балку 15, которая вертикально перемещается по линейной направляющей, например, в виде вертикальных канавок 16 в каждой стойке 7 и 8 с помощью приводного механизма 17, который может быть цепным (не показан подробно).

    Захватный механизм может быть выполнен в виде гидравлических клещей или гидравлического зажимного механизма (не показан подробно).

    Оборудование согласно изобретению также содержит применительно поворотное устройство позиционирования заготовок, показанное на фиг.1 и 2 наклоненным, в виде платформы 18 с роликовым транспортером, который расположен между рельсами 12 и по которому транспортируются заготовки, поднятые из литейной канавы. Платформа состоит из прямоугольной рамы с поперечными роликами. У верхнего шарнирного конца 19 платформы 18 показан второй транспортер 20, который предназначен для подачи заготовок на термообработки или на склад и т.д. (не показано подробно).

    Оборудование согласно изобретению работает следующим образом.

    На фиг.4-7 показаны четыре различные последовательные операции, выполняемые на оборудовании 1, когда оно удаляет заготовки после операции литья. На фиг.4 показано, что операция литья только что закончилась, и литейное оборудование 1 повернуто вверх в вертикальное положение вокруг горизонтальной оси вдоль литейной канавы 2 рядом с ней. При этом из канавы выступают заготовки 5 (в данном случае 15 рядов по 6 заготовок в каждом ряду). Подъемная рама 6 перемещается из нерабочего положения по направлению к канаве и располагается непосредственно над первым рядом заготовок 5. Захватный механизм опускается, захватывает и удерживает первый ряд заготовок 5. Защитные ограждения для литейной канавы (на чертежах подробно не показаны) на данном этапе расположены в «безопасном» положении, так чтобы одновременно могло начинаться ручное техническое обслуживание литейного оборудования 1. Как указано выше, в известном способе отсутствует возможность перемещения заготовок после литья за счет подъема заготовок над литейной канавой.

    Как показано на фиг.5, первый ряд удерживаемых заготовок сначала перемещается на короткое расстояние путем перемещения подъемной рамы 6 в обратном направлении, чтобы отсоединить заготовки от литейной опоры. Затем ряд заготовок поднимается, и подъемная рама перемещается к устройству позиционирования заготовок, т.е. к платформе 18.

    Далее на фиг.6 показано, что подъемная рама 6 перемещается вдоль платформы 18, так что заготовка поворачивается вокруг оси поворота подъемника 13 с захватным механизмом 21 и опирается под углом около 45° на платформу 18. При этом нижние концы заготовок опираются на соответствующий упор. Захватный механизм отпускает заготовки, и подъемник поднимается. Поворотная платформа с рядом заготовок поворачивается в горизонтальное положение. Из этого положения заготовка перемещается по платформе 18, так что в конечном итоге она оказывается в горизонтальном положении на втором роликовом транспортере 20, как показано на фиг.7, и транспортируется этим транспортером на место выполнения термообработки или на склад.

    Таким образом, из литейной канавы удаляется ряд заготовок, и подъемная рама может возвратиться на место и начать выполнение новой последовательности операций для удаления следующего ряда заготовок, как показано на фиг.4-7 и описано выше.

    Следует отметить, что оборудование имеет автоматическое управление с помощью ПЛК (программируемого логического контроллера) без вмешательства оператора. Оборудование включает в себя необходимые детекторы и сигнальные устройства для позиционирования и перемещения оборудования, которые подробно не описаны и не показаны на чертежах.

    Следует отметить, что изобретение, охарактеризованное в формуле изобретения, не ограничивается описанным выше и показанным на чертежах вариантом его осуществления. Так, подъемное устройство может не являться П-образной рамой, а представлять собой, например, передвижной кран. Однако такое устройство будет увеличивать массу конструкции. Устройство 18 позиционирования заготовок также может иметь другую конструкцию и вместо роликового транспортера может представлять собой ременной транспортер или состоять из одного или нескольких неподвижных роликов, в направлении которых перемещаются заготовки или вокруг которых поворачиваются заготовки во время их укладки.

    Несмотря на то, что описание приведенного выше и показанного на чертежах примера относится к оборудованию, относящемуся к литью заготовок, важно отметить, что охарактеризованное в формуле изобретение может использоваться для удаления всех типов изделий, получаемых полунепрерывным литьем, включая также листовые заготовки всех размеров.

    Claims ( 7 )

    1. Оборудование для удаления слитков, в частности заготовок (5) из алюминия, после литья путем подъема заготовок из литейной канавы (2) после окончания процесса литья и перемещения заготовок на соответствующее транспортирующее оборудование (20) для передачи на склад или на последующую обработку, характеризующееся тем, что оно содержит подъемное устройство (6) с захватным механизмом (21) для удерживания заготовок (5), выполненное с возможностью перемещения над литейной канавой, подъема и перемещения заданного количества заготовок и состоящее из П-образной подъемной рамы (6) со стойками (7, 8), которые расположены вертикально и соединены перекладиной (11), при этом каждая стойка расположена на собственном колесном шасси или колесной тележке (9, 10), а перекладина (11) П-образной рамы (6) соединяет стойки (7, 8) для обеспечения прочности рамы, и устройство (18) позиционирования заготовок, расположенное между литейной канавой и транспортирующим оборудованием (20), с помощью которого заготовка транспортируется в направлении транспортирующего оборудования (20), причем устройство позиционирования заготовок представляет собой платформу (18), выполненную с возможностью поворота или наклона между литейной канавой (2) и транспортирующим оборудованием (20), проходящую от стенки литейной канавы со спуском в нее до транспортирующего оборудования (20).

    2. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что колесные шасси (9, 10) выполнены с возможностью перемещения по рельсам, расположенным с обеих сторон литейной канавы (2).

    3. Оборудование по п.1, отличающееся тем, что платформа (18) выполнена с возможностью поворота у одного своего верхнего конца в подъемной раме (6).

    4. Оборудование по п.2, отличающееся тем, что платформа (18) выполнена с возможностью поворота у одного своего верхнего конца в подъемной раме (6).

    5. Оборудование по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что платформа (18) является роликовым транспортером.

    6. Оборудование по любому из пп. 1-4, отличающееся тем, что подъемное устройство представляет собой передвижной кран.

    7. Оборудование по п.5, отличающееся тем, что подъемное устройство представляет собой передвижной кран.

    RU2011143767/02A 2009-03-31 2010-03-29 Оборудование для удаления заготовок после литья RU2532683C2 ( ru )

    Applications Claiming Priority (3)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    NO20091340A NO330709B1 ( no )

    2009-03-31 2009-03-31 Utstyr for fjerning av pressbolt etter stoping
    NO20091340

    2009-03-31
    PCT/NO2010/000116 WO2010114384A1 ( en )

    2009-03-31 2010-03-29 Equipment for the removal of billets after casting

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    RU2011143767A RU2011143767A ( ru ) 2013-05-10
    RU2532683C2 true RU2532683C2 ( ru ) 2014-11-10

    Family

    ID=42828499

    Family Applications (1)

    Application Number Title Priority Date Filing Date
    RU2011143767/02A RU2532683C2 ( ru ) 2009-03-31 2010-03-29 Оборудование для удаления заготовок после литья

    Country Status (9)

    Country Link
    US ( 1 ) US8800636B2 ( ru )
    EP ( 1 ) EP2414116B1 ( ru )
    CN ( 1 ) CN102369072B ( ru )
    AU ( 1 ) AU2010232003B2 ( ru )
    CA ( 1 ) CA2757005C ( ru )
    ES ( 1 ) ES2875017T3 ( ru )
    NO ( 1 ) NO330709B1 ( ru )
    RU ( 1 ) RU2532683C2 ( ru )
    WO ( 1 ) WO2010114384A1 ( ru )

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party

    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    RU2725694C1 ( ru ) * 2019-12-30 2020-07-03 Закрытое акционерное общество «БЕСТРОМ» Устройство для подачи листовых заготовок в упаковочную машину

    Families Citing this family (2)

    * Cited by examiner, † Cited by third party

    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    US9725780B2 ( en ) 2014-06-13 2017-08-08 M3 Steel Tech Modular micro mill and method of manufacturing a steel long product
    NO345173B1 ( en ) 2018-06-15 2020-10-26 Norsk Hydro As Device and Method for Handling of Cast Product

    Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party

    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB2242148A ( en ) * 1990-03-19 1991-09-25 Outokumpu Oy A semi-continuous casting machine

    Family Cites Families (11)

    Patent Citations (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party

    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    GB2242148A ( en ) * 1990-03-19 1991-09-25 Outokumpu Oy A semi-continuous casting machine

    Cited By (1)

    * Cited by examiner, † Cited by third party

    Publication number Priority date Publication date Assignee Title
    RU2725694C1 ( ru ) * 2019-12-30 2020-07-03 Закрытое акционерное общество «БЕСТРОМ» Устройство для подачи листовых заготовок в упаковочную машину

    Also Published As

    Publication number Publication date
    NO330709B1 ( no ) 2011-06-20
    CA2757005A1 ( en ) 2010-10-07
    EP2414116B1 ( en ) 2021-05-12
    EP2414116A4 ( en ) 2017-11-01
    AU2010232003B2 ( en ) 2014-01-16
    CA2757005C ( en ) 2019-09-03
    US8800636B2 ( en ) 2014-08-12
    NO20091340L ( no ) 2010-10-01
    RU2011143767A ( ru ) 2013-05-10
    CN102369072A ( zh ) 2012-03-07
    WO2010114384A1 ( en ) 2010-10-07
    AU2010232003A1 ( en ) 2011-10-13
    ES2875017T3 ( es ) 2021-11-08
    EP2414116A1 ( en ) 2012-02-08
    US20120048499A1 ( en ) 2012-03-01
    CN102369072B ( zh ) 2014-12-10

    Similar Documents

    Publication Publication Date Title
    JP6427585B2 ( ja ) 2018-11-21 昇降機能付き受湯台車および受湯搬送方法
    RU2624271C2 ( ru ) 2017-07-03 Устройство и способ для непрерывной отливки крупногабаритной стальной заготовки
    US3680344A ( en ) 1972-08-01 System for cooling large, hot metal slabs
    RU2532683C2 ( ru ) 2014-11-10 Оборудование для удаления заготовок после литья
    EA004445B1 ( ru ) 2004-04-29 Способ и устройство для литья металла
    CN105170937A ( zh ) 2015-12-23 一种全自动压铸设备及工艺
    US3604497A ( en ) 1971-09-14 Mold apparatus for casting molten metal
    CN204953890U ( zh ) 2016-01-13 一种电炉至浇注机的铁水包自动输送系统
    CN1294952A ( zh ) 2001-05-16 线性铸型处理系统
    CN210126172U ( zh ) 2020-03-06 一种200公斤以上重型酒坛陶产品揭模系统
    KR100978714B1 ( ko ) 2010-08-30 강재 이송 가이드 장치
    CN105215343A ( zh ) 2016-01-06 一种电炉至浇注机的铁水包自动输送系统
    US3698469A ( en ) 1972-10-17 Dummy bar handling system
    US4081089A ( en ) 1978-03-28 Arrangement for handling and preparation of base plates and the like such as, for example, casting molds
    JPS58196162A ( ja ) 1983-11-15 鋳造品取出装置
    JP3679441B2 ( ja ) 2005-08-03 熱処理される連続鋳造鋳片の冷却装置
    JPS5919017A ( ja ) 1984-01-31 鋼片移載装置
    CN217703944U ( zh ) 2022-11-01 一种电杆离心机
    CN113390263B ( zh ) 2022-10-14 加热炉倒塌板坯拆除方法
    CN108436046B ( zh ) 2023-11-24 一种超大规格圆坯的立式连铸生产设备及方法
    RU2038916C1 ( ru ) 1995-07-09 Установка непрерывной разливки металлов
    US20210039162A1 ( en ) 2021-02-11 Device and method for handling of cast product
    US2993248A ( en ) 1961-07-25 Apparatus for casting copper cakes
    KR20020027991A ( ko ) 2002-04-15 슬래브의 교정장치
    CN107720174A ( zh ) 2018-02-23 一种钢管自动传送装置

    Источник https://patents.google.com/patent/RU2532683C2/ru

    Читать статью  Литейное производство как бизнес

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *